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TPS-豐田生產系統架構簡介

時間: 2019-10-23點擊:421

豐田生產系統房屋結構由大野耐一和Eiji Toyoda發展而成,用來向員工和供應商解釋不斷演進的豐田系統。該生產系統 (TPS)的目的是消除運營中所有的muri, mura, muda(過載、不均衡、浪費)。這是一種讓每位員工參與進來,通過采用PDCA(計劃、執行、檢查、糾正)的方法解決問題,改善質量、成本、交貨期、安全和員工士氣。
采用房屋結構解釋豐田生產系統的原因在于,房頂、柱子和地基代表一種類似該系統的穩定結構。
今天,豐田生產系統還在不斷的發展。豐田人開始稱豐田生產系統為“ 員工思考的系統”來代替原有名稱。豐田系統總是不斷的改進。
豐田生產系統(TPS)是精益企業的運營藍圖
大多數成功實施精益的組織都采用豐田生產系統作為他們的運營藍圖。他們學習并理解該系統,重新命名使其結合自身情況為其所用,同時盡可能采用純粹的豐田方式。
l     只按照顧客所需的產品、所需的時間和正確的數量制造;
l     最少的庫存;
l     機器作業從人工作業中分開,并充分利用兩者;
l     在流程中內置品質,在源頭防止缺陷發生;
l     降低交貨期時間,使其能進行快速、靈活的生產排程;
l     有效地進行多品質、小批量地生產;
l     豐田生產系統屋顯示了通過消除浪費持續改善達到世界級的生產系統。
左邊支柱:及時制生產(JIT)-節拍時間-流動-下游拉動;消除生產中的7種浪費。使生產和信息平滑流動,最小化庫存和空間。
右面支柱:品質內置 Jidoka (自働化) 在流程中內建品質,使用智能自動化分離人工和機器作業。實施低成本的自動化、防錯法、設備更新和可靠性改進。
地基:平順化 Heijunka 穩定生產排程中的變動。降低整個交貨期時間,協調銷售、生產安排和顧客需求。


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